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喷涂油 漆有机废气解决方案

发布时间:2017-12-01 11:08:58 点击:659

    喷漆废 气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯,二甲苯等有机气体,目前阶段,针对有 机性气体的处理工艺主要有:吸附法、吸收法、燃烧法、等离子 低温催化氧化法等。


1、吸附法
    吸附法 是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤 等分子级的极大的表面剩余能,将有机 性气体分子吸附到其表面,从而从 气流中去除之而达到环保要求。
    该法优点是:处理效率高(活性炭吸附法可达99%以上)、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资费用低等特点,该法缺 点是系统阻力损失大,使得能耗较大。


2、吸收法

    吸收法 按吸收液的不同可分为水吸收法和药剂吸收法。药剂吸 收法是向吸收液中投加有机药剂,如:柴油、十二烷基苯磺酸钠、酒精等。利用这些溶剂与溶质(甲苯、二甲苯、苯等)的相似相溶原理,让有机 性溶剂吸收甲苯、二甲苯、苯等,同时洗尘。使得污 染性物质从气相中转移到液相中从而去除之。
    本法优点是:具有工程投资少,运行费用低,操作简便等特点;该法缺点是:处理效率低,不够稳定,净化效率为50~70%,难于达到环保要求,适合处 理低浓度大风量的有机废气,有二次污染。


3、燃烧法

    燃烧法 分直接焚烧法和催化氧化燃烧法。直接焚烧,需要较高的温度,如甲苯直接燃烧需800℃左右,需消耗大量能源,也易在高温下生成NOx等造成二次污染。催化氧 化燃烧则可使用有害组分在较低温(通常250~400oC之间)下完全燃烧,转化为 无害的二氧化碳和水,净化效率可高达95%以上。

    但是在实际应用中,面临着能耗高,处理量小,燃烧反 应难以启动和维持,净化效 率低等一系列问题。


    许多厂 家都采用喷淋系统控制喷涂废气的扩散,喷淋法具有工艺简单、经济的优点,但由于废气为有机性,本身较难溶于水,分子粒 径远比液滴小得多,故采用 水喷淋法捕获效率较低,更加难 以使其溶解除去。所以,仅仅通 过喷淋法处理后,有机废 气浓度与排放标准还有较大差距。根据我 公司以往对此类废气的治理经验,建议采用:水喷淋+活性炭吸附法,该法具有处理效果高,运行稳定的优点。喷涂废 气产生于喷涂过程,液态油 漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及易挥发有机物等,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经预处理,将很快 堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。喷涂废 气经过水喷淋除去粉尘,废气中 粉尘颗粒物大部份被拦截去除,再进入活性炭吸附床,有机气 体在床内被活性炭吸附,净化气 体由风机经排气筒高空排放。

    活性炭 吸附是利用活性炭的多孔性,存在吸 引力的原理而开发的。由于固 体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当 此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓 集并保持在固体表面,这种现 象就是吸附现象。本工艺 所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气 与大表面的多孔性活性炭相接触,废气中 的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与 气体混合物分离,达到净化的目的。该法净化效率可达95%以上,以往工程实例数据:喷漆车 间空气中二甲苯浓度可从240~960 mg/m3降至10.7~20.9 mg/m3,低于国家卫生标准,大大改 善了工人的操作环境。

    适用于家具厂、汽车零部件厂、木器厂、道具厂、五金制品厂、门窗厂、橱柜厂、装璜装 饰公司等行业的油漆车间,处理喷 漆时产生的漆雾和废气。

    耀中环 保在工业废气处理技术上是行业领导者,采用国 际领先的废气处理技术,对制造 企业各生产工序所产生的异味气体、有毒气 体废气净化处理,效果显著。针对不同风量、不同浓度、成分复 杂的各类工业废气、恶臭气体,运用全球领先的技术,能够为 不同工业的废气排放量身定做集成的废气处理系统。治理效率高、能源消耗少、运行稳定、又可实 现全程动态监控的系统,并可以 根据不同行业特点灵活配置,以优异 的综合性能在业内同类产品中独树一帜。


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